Потік обробки скляної панелі навісної стіни (підрамник для адгезії скла)
(1) Замовлення на обробку виробництва
1. Отримавши замовлення на обробку продукції, його слід ретельно переглянути. Якщо замовлення правильне, воно має бути виконане протягом зазначеного терміну з гарантованою якістю та кількістю.
2. Якщо із замовленням виникли проблеми, про них слід негайно повідомити у виробничий відділ для належного поводження, перш ніж продовжити обробку.
3. Повинні бути завершені статистика, розрахунок матеріалів і узгодження замовлень на обробку.
(2) Запит на сировину
1. Відповідно до наведеного вище статистичного методу визначте необхідні специфікації матеріалів, а потім виконайте процедури замовлення матеріалів у відділі матеріалів.
2. Замовляючи сировину, переконайтеся, що вона акуратно складена.
3. Алюмінієві матеріали та скло не повинні бути подряпані.
(3) Різання алюмінієвого матеріалу
1. Огляньте обладнання перед використанням.
2. Під час роботи з великими шматками скла три людини повинні працювати в унісон, щоб запобігти різкому хитанню та розбиттю скла. Використовуючи портальний кран, спочатку перевірте стан зарядки електричної скляної присоски та переконайтеся, що кран рухається паралельно землі.
3. Похибка різання алюмінієвих матеріалів не повинна перевищувати ±1 мм.
4. Захищайте декоративну поверхню при різанні алюмінієвих матеріалів.
5. Після розрізання акуратно покладіть напівфабрикати в стопку, щоб монтажна група їх легко дістала.
(4) Обробка отворів, пакування та ламінування алюмінієвого матеріалу
1. Перед використанням машини переконайтеся, що вона працює належним чином; інакше не запускайте машину.
2. При обробці отворів в алюмінієвих матеріалах переконайтеся, що зріз є рівним.
3. Перед пакуванням алюмінієвих матеріалів ретельно очистіть поверхню та додайте 80–100 мм поліетиленової плівки на кожен кінець.
4. Уникайте надмірного розширення, щоб запобігти відходам.
5. Перед ламінуванням алюмінієвих матеріалів переконайтеся, що машина для ламінування працює належним чином. Увімкніть живлення, температуру та конвеєр. Ламінування можна починати тільки тоді, коли температура досягне приблизно 100°C.
6. Після нанесення пластику алюмінієвий матеріал повинен мати гладку поверхню і не мати тріщин або тріщин.
(5) Збірка алюмінієвої рами
1. Транспортуйте напівфабрикати до зони складання, приділяючи особливу увагу захисту декоративної поверхні.
2. Збираючи різні алюмінієві вироби, переконайтеся, що з’єднання мають бути плоскими, вирівняними, щільними та надійними.
3. При установці опорних блоків розміри з обох кінців повинні бути узгодженими.
(6) Очищення алюмінієвої рами толуолом і нанесення клейких смужок
1. Очищаючи алюмінієву раму толуолом, спочатку протріть білою тканиною область, яку потрібно склеїти, а потім скористайтеся «методом сухого-мокрого протирання»: спочатку протріть толуолом, а потім сухою тканиною.
2. Очищаючи скло толуолом, необхідно використовувати той самий метод сухого-вологого протирання. Область очищення має бути на відстані 40 мм від широкого краю алюмінієвої рами, щоб уникнути впливу на покриту поверхню скла.
(7) Збірка рам зі скла та алюмінію
1. Алюмінієва рама та скло повинні бути вирівняні по краях, щоб забезпечити перпендикулярність скла до алюмінієвої рами.
2. Рівномірно притисніть алюмінієву раму та скло.
3. Після складання похибка діагоналі алюмінієвої рами не повинна перевищувати ±1,5 мм.
4. Перш ніж притискати скляну й алюмінієву рами, переконайтеся, що дво-сторонні клейкі смужки повністю видалено.
(8) Ін’єкції та збір клею
1. Спочатку увімкніть повітряний компресор і перевірте всі клапани машини для вприскування клею, щоб забезпечити належне функціонування.
2. Вводячи клей, переконайтеся, що структурний клей нанесено повністю, а після збирання переконайтеся, що клей рівний, гладкий, а скляна поверхня чиста.
3. Під час заміни структурного клею переконайтеся, що все повітря видалено з контейнера для клею, перш ніж запускати пістолет для ін’єкцій клею.
4. Перед тим, як залишити роботу, очистіть пістолет для ін’єкцій клею, поки не залишиться чорного клею, потім вимкніть клапани та повітряний компресор.
5. Ведіть щоденні записи щодо ін’єкцій клею, калібрування панелей, випробувань типу «метелик» і випробувань на розтяг.
(9) Лікування та технічне обслуговування
1. Перш ніж поверхня клею затвердіє, склеєне скло необхідно помістити в зону затвердіння.
2. Визначте час затвердіння на основі стану затвердіння зразка. Перед вивезенням зі складу склеєне скло має повністю затвердіти.
(10) Складування готової продукції
1. Готова продукція повинна бути затверджена відділом контролю якості перед зберіганням на складі.
2. Вони повинні бути укладені акуратно. Після нанесення герметика готові вироби слід укладати, нахиливши скло під кутом 10°–20° до землі. Не можна складати більше восьми склянок.
Процес нанесення герметика для скла
Ключові моменти для кожного етапу процесу нанесення герметика для скла:
(1) Прийняття замовлення
1. Після отримання замовлення на обробку виробничого завдання його необхідно повністю переглянути та чітко визначити необхідні компонентні матеріали (такі як алюмінієві рами та скло).
2.Якщо буде виявлено, що скло та алюмінієва рама не збігаються, слід негайно повідомити про це виробничий відділ для належного поводження.
(2) Матеріальна заявка
1. Алюмінієві рами необхідно витягти з монтажної групи, а скло – із зони скляних отворів або групи очищення.
2. Під час роботи з матеріалами захищайте покриту поверхню скла та запобігайте ослабленню кутів алюмінієвої рами. У разі виявлення будь-яких проблем необхідно вжити відповідних заходів.
(3) Обробка поверхні
1. Перш ніж очистити скло та алюмінієву раму толуолом, протріть прилеглу область білою тканиною, щоб видалити сміття з поверхні. Потім скористайтеся «сухим-методом вологого протирання», який передбачає протирання спочатку толуолом, а потім сухою тканиною.
2. Очищаючи скло толуолом, слід також використовувати метод сухого-мокрого протирання. Область очищення має бути на відстані 40 мм від широкого краю алюмінієвої рами, щоб уникнути впливу на якість покритої поверхні скла.
(4) Нанесення дво-стороннього клею
1. Переконайтеся, що клейка смужка щільно прилягає до внутрішнього краю алюмінієвої рами, щоб уникнути зазорів.
2. Нанесена клейка смужка повинна бути рівною, щоб забезпечити гарне зчеплення між склом і алюмінієвою рамою.
(5) Збірка рам зі скла та алюмінію
1. Вирівняйте алюмінієву раму та скло з усіх боків, щоб край скла був перпендикулярний до алюмінієвої рами.
2. Похибка діагоналі скла та алюмінієвої рами не повинна перевищувати 1 мм. Потім зніміть папір з обох боків клею та рівномірно притисніть алюмінієву раму та скло.
(6) Введення клею та оздоблення
1. Перед введенням клею запишіть температуру, вологість, час, кількість введеного клею, технічні характеристики та назву місця на день у дійсну книгу записів.
2. Після зливу води з повітряного компресора запустіть повітряний компресор і відкрийте всі клапани машини для вприскування клею, щоб перевірити нормальну роботу.
3. Переконавшись, що обладнання справне, почніть змішувати два компоненти. Перед нанесенням клею необхідно дотримуватися кількох принципів:
- Перевірте, щоб перевірити, чи-двокомпонентний клей добре змішано.
- Випробування на розтягування, щоб перевірити, чи-двокомпонентний клей відповідає вимогам (в принципі, його слід змішувати у співвідношенні від 1:11 до 1:14).
4. Ін'єкцію клею можна проводити лише після виконання вищевказаних принципів.
5. Під час ін'єкції переконайтеся, що структурний клей заповнений. Під час обробки поверхня скляної та алюмінієвої рами має бути рівною, гладкою та чистою.
6. Під час заміни структурного клею вимкніть напірні клапани як для чорного, так і для білого клеїв, перш ніж піднімати дозатор і виймати порожні банки (щоб запобігти потраплянню клею в ствол пістолета та спричиненню закупорювання).
7. Зверніть увагу на порядок заміни нових клейових банок, переконавшись, що все повітря видалено перед початком дозування.
8. Після дозування або перед тим, як залишити роботу, очистіть дозуючий пістолет відповідно до двох принципів:
- Вимкніть перемикач трубки екструзії чорного клею, щоб запобігти потраплянню чорного клею в змішувальну трубу.
- Відкрийте пістолет-дозатор і видаліть весь змішаний клей, доки не залишиться лише білий клей.
9. Після очищення дозувального пістолета перед виходом вимкніть усі клапани та повітряний компресор.
10. Для технічного обслуговування дозатора переконайтеся, що всі точки змащення на апараті належним чином змащені.
(7) Затвердіння та укладання готової продукції
1. Після нанесення клею готові вироби складайте в стопку, нахиливши скло під кутом 10°–20° до землі. Одночасно слід складати не більше восьми шматків скла. Помістіть їх у зону затвердіння до того, як поверхня почне затвердіти, і не рухайте їх до повного затвердіння.
2. Переконайтеся, що між шматками скла немає проміжків, щоб запобігти роздавленню.
(8) Перевірка готової продукції та складування
1. Після перевірки якості переконайтеся, що всі продукти обробляються відповідно до порядку обробки та що кожен крок відповідає вимогам обробки. У разі виявлення будь-яких проблем з якістю слід повідомити про це керівника групи з нанесення клею для доопрацювання та виправлення. Якщо проблема якості викликана людською помилкою, відповідальна сторона несе відповідну відповідальність.
2. Готова продукція повинна бути акуратно складена на складі.